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制造业,供应链必不可少并且是重中之重的管理工具

上一篇 / 下一篇  2008-07-02 22:18:31 / 个人分类:管理技巧

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----作者:覃廷万日期:2008/6/28----


    制造业,不管是做电子、五金、塑胶,还是化工,供应链必不可少并且是重中之重,制造业的管理功能主要划分为:
1、生产制造(PMC管理、车间管理、品质管理、工艺技术)
2、供应链(供应商管理、价格管理、采购管理、委外管理、仓库管理)
3、销售(销售团队、订单管理、售后服务)
4、服务部门(财务管理、人事行政、IT支持等周边部门)
这里单独讨论供应链的管理相关问题,其他部门放在另外文章讨论。

一、供应链之供应商管理:
1、根据公司业务特点编制合适的“供应商评审表”,通过品质部、供应部、工艺技术部联合评定供应商的法律文件(营业执照/ISO9000)、产能资源(设备/人力)、配合程度(OTD)、产品品质等项目,判定是否可成为我们的新供应商或者是否需要取消资格;

2
、供应商的供货品质问题改善和跟踪管理,由品质部之IQC提供品质统计数据,由供应部与供应商协商解决;

3
、供应商的供货OTD管理,由仓库从系统中提供每次到货统计数据,对于经常达不到要求的供应商,经重新评审可取消供货资格;

4
、可以优先使用关系户,这样可以在供货质量、OTD上有所有保证,但是必需遵守公开,公平,公正原则,性价比不能比别人差!

二、供应链之价格管理:
      传统的供应链管理是没有单独的价格管理的,那时企业使用的采购员,需要依赖采购员的忠诚、采购经验/技巧,他们为了避免采购员工作时间长了、摸清门道搞好关系之后,神不知鬼不觉地收受黑钱,企业被迫每隔一年半载更换采购员,这样不利于企业的稳定发展。
同时让企业管理者觉得采购管理很难数字化管理、透明管理,采购过程的人为违规操作很难事前控制,为避免这些问题的发生,于是提出供应商资格需要多个部门共同审批,采购订单的跟单职能与采购价格职能分开管理,即采购员从PMC得到需求之后,可向现有有资格并且有合理价格的供应商下采购订单,如果所需的物料没有合适的供应商和价格时,需要把需求给询价组按流程询价、核价、录入单价库之后方可下达正式订单给供应商。
询价组需具备必要的专业知识和谈判技巧,询价组只有询价权限,没有下采购订单的权限,这样可以避免单价的人为随意变动,而为公司带来不必要的损失,同时也符合“价优者得”的原则,做到价格透明化管理;

三、供应链之采购管理:
    采购订单的管理过程可通过ERP或者进销存系统控制,采购员无权更改单价库的单价,同样在采购员录入采购订单时,关于物料单价,系统会自动根据采购员选择不同的供应商和物料显示当前唯一有效的单价,采购员只能选择供应商和采购数量,订单一旦经审核就不能更改。
    如果确因需求变化而要更改时,为数据严谨性,系统单据不能弃审,只能使用“变更”方法,订单变更之后系统会记录变更前后的情况和变更日期,变更人,这样可以方便后续跟踪单据变化。
变更的订单所变更内容必需是未交货的,并且是征得供应商同意的,采购到货、IQC来料检验、入库都走系统单据,数据来源也是根据采购订单来做,不能超订单或者无订单入库,但可设定到货入库的上下限,以满足无法定量的采购物料。
    采购人员的分工可根据采购员的特长,指定负责那些物料(主要材料、辅助材料、易耗品、包材、工具/配备等),采购员需要具备必要的谈判技巧以获得更长的付款账期、更快的供货速度、更好品质的产品、更好的供应商合作关系。

四、供应链之委外管理:
    第一种为标准委外,公司从仓库提供原材料给供应商代为加工,加工完至半成品完工前的所有工序;
    第二种为工序委外,公司从正在加工或者已经加工部分工序的未完工的半成品外发给供应商加工部分工序,回厂之后继续加工余下工序;或者由供应商加工余下的全部工序,完工之后回厂入库。
    同样的,外发需求是由PMC根据产能情况发出的,由外协组根据需求制作委外订单,发料和收料都根据生产订单和工序进行,系统会限制不能超生产订单进行发料和收料,委外订单上的供应商、价格同样受供应商管理和价格管理约束。

五、供应链之仓库管理:
    有的公司把仓库管理归属于供应链管理,有的却归为独立的部门,主要是看不同的业务需要,但无论如何,仓库管理的基本职能是不变的:仓库通过有效仓库管理系统、人员合理安排保证账实相符!如何保证仓库账实相符看似简单的问题管理起来一点都不简单,可以参照以下几点:

1)
、供应商与仓库、IQC勾结:送货单上写着100A物料,实物为80A物料+20B物料,或者80A物料良品+20个不良品,又或者干脆就来80个物料;明明是良品被说成是不良品与供应商换料,不良品还给供应商之后,良品有没有回来没有知道;

2)
、现场管理:混料、不按区域摆放、标识不清楚、没有物料库存卡,好坏料不分;

3)
、物料进出:非仓库人员随便进入仓库,物料进出有时没有单据或者单据无人审核;

4)
、账账相符:出入库单是否审核,库存物料卡、与手工流水账、系统账是否相符。

5)
、账实相符:是否定期用系统账核对物料,如果有差异要及时追查原因及时纠正;

6)
、多余物料:供应商少送物料当然要补送,如果多送物料可能是供应商考虑到物料的不良率多送的,这时在每次账实核对时把这些多余物料盘点进系统;

7)
、不良品处理:供应商的采购不良品、生产过程的返修半成品、已出货的成品不良品需要建立中间仓库管控,并且定期检查平仓,对于超期未处理的物料仓库有责任跟催回来,产生不良品时,同时报备给财务部进行成本核算,计划部补料,市场部商务洽谈;

5)
、报废料的处理:报废料按流程申请报废,已经入库的报废品,报废之后要及时扣除账面数量,报备给财务部成本核算,计划部补料,市场部商务洽谈,报废及不良品的损失月结从财务报表上反映出来;过程由品质报表、生产报表、计划报表反映。

    最后,重点强调的是,供应链的人员跟钱有着直接或间接的关系,有时会经受不起外来的诱惑而以身试法,公司应该经常做一些廉洁教育提醒他们如何做好本职工作。
    但无论我们如何拆分职能岗位,如果多个职能串通起来以身试法,全套做假,只有在盘点或者使用的时候才能发现问题,再先进的管理方法和工具都是徒劳,我们只能通过事前培训宣导、过程控制、事后处理的手段,令到供应链的管理最大可能的降低风险,增加管理透明度,数据具有可控制可跟踪性,从而达到有效监督、提高效率和控制质量的目标!
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An850发布于2008-06-30 01:06:46

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