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生产质量体系,生产部员工与奖金体系挂钩方案

1 范围
本方案规定了变频器生产质量的关键项目、主要项目、配合要求、考核办法、挂钩措施与质量单价。
本方案适用于某某公司生产部全体员工,凡有下列情况之一者,不在考核范围内或取消考核资格:
1.1 试用期内,尚未转正员工;
1.2 当月请假超过3次或迟到、早退2次(含)以上的;
1.3 当月有违反公司规章制度受到书面批评的;
1.4 当月出现3次(含)质量问题,取消考核资格;
1.5 发生安全生产事故,取消整年奖金。
4.7 违反《6S实施管理手册》,相关区域负责人以及员工进行扣分,(视问题的严重性);
4.8 浪费生产原料、无故损坏生产设备的人员给以扣分,(视问题的严重性);
4.9 劳动纪律具体参照《公司规章制度》。

2 规范性引用文件
   无
3 职责
3.1 严格按照作业指导书规定要求,杜绝野蛮操作,实行文明生产,认真执行“三检制”(即自检、互检、专检)和“三自一控”;
3.2 遵守安全生产规章制度,不违反生产;发生安全生产事故的,取消年度奖金;
3.3 工作中积极配合有关人员的工作检查和质量抽查;
3.4 及时返修不合格品(包括调试车间和质检人员发现的);
3.5 下班前清理工作台面和现场环境卫生,及时退回剩余的物料;
3.6 每批产品完工后及时开交接单并交调试员签收。
4 考核办法:
4.1 各组长每天必须如实、准时填写;
4.2 各组长由经理考核;
4.3 制板测板生产过程中,部门组长或检验员发现问题并做好记录,视质量问题的严重性由部门组长对操作者进行扣分;
4.4 生产装配过程中,装配组长或检验员发现问题并做好记录,视质量问题的严重性由装配组长对操作者进行扣分;装配组长或检验员发现由制板测板造成的质量问题并做好记录, 视质量问题的严重性由部门经理对制板测板组长进行扣分;
4.5 调试过程中,调试组长或检验员发现问题并做好记录,视质量问题的严重性由调试组长对操作者进行扣分;调试组长或检验员发现由装配、制板测板生产过程中造成的质量问题,做好记录,视质量问题的严重性由部门经理对装配、制板测板组长进行扣分;
4.6 包装过程中,包装组长或检验员发现问题并做好记录,视质量问题的严重性由包装组长对操作者进行扣分;包装组长或检验员发现由装配、制板测板、调试生产过程中造成的质量问题,做好记录,视质量问题的严重性由部门经理对装配、制板测板、调试组长进行扣分;
4.7 原材料仓库,由仓库组长不定期对原材料抽查帐物盘点,帐面与实物数量不符,由仓库组长对操作者进行扣分;部门经理不定期对原材料抽查账物盘点,帐面与实物数量不符,视问题的严重性对仓库组长进行扣分;
5 根据考核分数划分为四个档次,优秀、良好、合格、不合格。
优秀(分)        95        96        97        98        99        100
奖金(元)        200        220        240        260        280        300
                                               
良好(分)        85-86        87-88        89-90        91-92        93-94         
奖金(元)        150        160        170        180        199         
                                               
合格(分)        70-72        73-75        76-78        79-81        82-84         
奖金(元)        100        110        120        130        149         
                                               
不合格(分)        70以下                                             
奖金(元)        取消                                             
5.1 整月无请假、迟到早退、旷工者总评分加1分;
5.2 当月有提出合理化建议的员工总评分加2分;
5.3 每月优秀员工,生产部张贴公告,予以表扬;
5.4 每月被评为不合格者,生产部张贴公告,予以批评;连续两个月被评为不合格者,取消第三个月的奖金;连续三个月被评为不合格者,取消第四、五两个月的奖金,依次类推。
6 考核分数审核
6.1 由车间组长在月底将评分结果报给生产部经理审核;
6.2 评比坚持宁缺毋滥的原则,对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。
7 评判标准
作业指导书
变频器公司规章制度
6S实施管理手册
8 相关事宜
8.1 对同工序多人操作,不明确责任的工序,由操作相关工序人员共同承担;
8.2 在装配过程中由于人为因素而造成的零部件破损,一律按照原价的30%进行赔偿;
8.3 本挂钩方案实施不替代其他方案;
8.4 不合格产品由责任人返工,复检合格后进入下一个工序;
8.5 质量工价的计算方式按月结算。

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最新回复

  • 错误提示 (2008-5-16 12:35:13)

    我们公司现在用的生产质量体系,
    大家看一下有没有什么地方好更好的建议和意见,
    帮我修改一下,谢谢各位了,
  • 错误提示 (2008-5-16 15:16:59)

    没有人回音呀,
  • coolruizhi (2008-5-16 16:39:16)

    你可以实行一段时间,看看员工的反应及工作完成的情况再进行修改或按照这个方案施行下去。
    想要员工和老板都说好的方案是困难的,需要下大力气做的,还要充分理解每一个职位的心理需求。
  • liangzeqing (2008-5-18 14:06:01)

    写的比较完善,实际操作的可能性比较小,生产车间毕竟是以生产为主,要做到你写的制度,好象每个生产主管都要花费比较大的心思.
  • 错误提示 (2008-5-19 10:24:32)

    谢谢